（原标题：2016中国家电产业链大会现场文字实录(二)）
2016中国家电产业链大会现场文字实录(一)主持人：接下来有请万朗磁塑董事长时乾中先生，为大家带来主题“如何模块化服务”。掌声有请！时乾中：万朗在合肥，得益于合肥家电的快速发展，万朗这几年因为合肥工业的发展，包括合肥侧重于家电行业的发展，如果有机会邀请大家到合肥作客，到我们那里指导工作。万朗是制作白电，在冰箱、空调、洗衣机中间，我们以冰箱为主，我们的销售收入90%来自于冰箱，这是企业的情况。模块化是2008年提出来的，当时理解模块化就是现在大家讲的家电行业供给侧，其实供给侧用在家电行业的时候，我认为是最早的。模块化服务08年的时候提出来的，从2008年的时候我们开始为模块化做准备，到今天为止，我们在模块化服务这块不能说取得了成绩，首先我们受益很多。2008年的时候一年的销售收入1.5亿左右，受益于模块化服务给我们带来的益处，2015年销售收入20.6个亿。2016年我们的预算收入26个亿。增长27%—30%。模块化服务最早是主机厂提出来的，供应商不知道是什么，我们花了很长时间才理解。我们理解了模块化之后，以前我们一个民营企业到处学习，我曾经在2005年到2008年期间，公司大量使用富士康的员工，从主机厂提出模块化以后，我们从2008年开始一直到今天为止，我们公司来了很多，几乎90%以上都是来自于在主机厂工作过的人。当时建立模块化的时候基础是去人化，到今天为止我们接触到的主机厂一提到模块化，很多人的思想就是减人。目前模块化服务这一块在家电行业还有混乱，在主机厂的混乱就是有的工厂非常主张去模块化，我们也承接了很多模块化。冰箱厂有两种声音，一种声音要去模块化，另外一种声音要模块化。供应商认为模块化就是这条线我承包过来之后再优化，这种观点和过去几年的实践当中处于这种观点的基本都失败了。所以说从08年到现在，建立模块化这一块各个工厂实际上声音很大，听到楼梯响不见人下来，但是可喜的是，从10年以后，模块化的推进工作，尤其是13年以后，速度明显加快。在模块化这一方面，我们提出了三个问题，一个是功能化、效率化，还有一个是接口。所以说模块化在主机厂内，如何把握接口，目前冰箱厂提出来去模块化，但是主动承接的人，承接一个失败一个，到目前为止成功率没那么高，这就让主机厂感到压力很大。在国内我们观察主机厂把一个零部件发给我们做，主机厂的角度希望我们在某个领域做的比冰箱厂要好，而实际上主机厂牵着供应商的鼻子走，给什么样的要求我们努力完成，这样的供应商占了70%。剩下的30%有自己的研发方向。像这样的供应商真的少之又少。所以说主机厂这是对产品的理解，单纯就制造而言，主机厂的制造水平比供应商的制造水平，供应商的制造水平赶不上主机厂的制造水平，至少差十年。所以说在去制造化的时候，有的时候主机厂首先选的就是零部件供应商，与压缩机相关的，与蒸发器相关的，首先第一个想到的就是供应商，但是供应商表现的没有那么优秀。万朗是从08年开始，我们主动思考冰箱厂提出的模块化，也为了模块化做了大量的人才储备。PPT的图片是我们的生产现场，我在2013年的时候在一个主机厂里面找了一个供应商，做空调的，这个主机工厂找了一个做钣金的供应商承接了一个模块化，当时有28个人，主机厂也是我的熟人，实际上最后使用工作岗位用了70个人，每个月减几个人，一直到今天为止，空调厂给他核定的人数是28个岗位，到今天没有实现，就是我们在制造水平上还有待提高，不管是主动的还是被动的，从我们的心态上来说，我们没有做出充分的准备。下面介绍万朗在模块化做了什么充分的准备。首先我们模块化模式不仅在中国做，而且在泰国和泰国的日立合作模块化，目前中国的零部件供应商，通常情况下都会做单一零部件，从08年开始，我们增加了很多零部件，比如说在泰国同一个工厂既生产蒸发器又生产管道件，这样就降低了我们很多成本。目前我们在泰国磁塑门封比例占了50%以上。2013年我们在粒料自动化方面做了很多努力。这是我们目前OLMA设备工厂造的第四台设备，这是目前来说做钣金设备精度最高的。我们14年购买的。我们上了一个冰箱厂，这是国内唯一一家以模块化为主上的冰箱厂，这条生产线在做对开门的OEM，今年的计划做50万台。去年做了32万台。这就是我刚才提到的引进的一个外籍人员，包括原材料、模具、设备，都引进了外籍人员。目前为止从模块化这方面，在主机厂总人数大概五百多人，和美的和海信的合作有三百多人。目前我们模块化这块都是与产品相关的，一个是电气件、塑料件、制冷件、钣金件，参与美的海信内销主要产品的产品配套。未来作为供应商作为主机厂，主机厂如何让供应商承接好模块化，过去感觉困难体现在接口上，大家更关注的是前一段时间二月份一个主机厂发出一个通知，我看到通知之后我说拟这个通知的人肯定没有参加过前期的模块化交互，首先发出的通知说任何一个模块化都要以一个主供方为主去延伸。实际上这个线是行不通的。承接模块化还有一个问题，万朗在承接模块化的时候有七十多家供应商给我们供货，这在以前是解决不掉的问题，我们对采购这块和冰箱厂完善的采购体系去讲去PK的时候我们和他们的水平差太远，这也是模块化碰到的很大问题，就是在供应链这一方面。很多冰箱厂还没意识到这个问题，但是我相信过了千亿级的冰箱企业正在加速去模块化。我们希望在去人化的时候，能够为中国的家电做一点贡献。今天参加会议的有各位专家也有主机厂的领导，我们希望万朗作为一个模块化的制造商，我们希望在这个行业当中能够做一点微薄的贡献，同时在走出去的时候能够有更多的供应商和我们组团走出去，为中国的家电配套做一点点贡献，谢谢大家！
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